완전 자동 단열 유리 생산 라인

KT-IGL 시리즈 전자동 단열 유리 생산 라인

소개

씰링 로봇 IG 라인

풍모

1. 실링 로봇이 장착 된 IG 라인은 대부분 표준 IG 유닛 생산 공장 사용에 적합합니다. 높은 작업 성능과 대량 생산.

2. 이 생산 라인은 세계에서 가장 진보 된 IG 제조 기술과 기술을 채택합니다. 내부 패널 조립 및 계단식 유리 공정의 모든 기능을 갖추고 있습니다. 이 생산 라인은 고효율로 이중 장치, 3 중 장치 및 단계 장치를 처리 할 수 있습니다. 조립 옵션 자동 가스 충전 프레스는 가스 손실과 사이클 시간을 모두 낮게 유지합니다. 라인 끝에서 밀봉 스테이션은 안정성과 모든 완벽한 코너를 보장합니다. 최종 자동 밀봉 기계는 전체 단열 유리 생산을 완료하여 IG 생산에 훨씬 많은 시간과 비용을 절약합니다.

3. Full IG Line은 고속 생산 및 대량 집약적 생산 모두에 대한 광범위한 요구 사항을 충족합니다. 특히 알루미늄 스페이서로 코팅 된 절연 유리 요소를 제조하는 데 적합합니다. 조립 및 가스 충전 프레스는 가스 손실과 사이클 시간을 모두 낮게 유지합니다. 라인 끝에서 밀봉 스테이션은 안정성과 모든 완벽한 코너를 보장합니다. 최종 자동 밀봉 기계는 전체 단열 유리 생산을 완료하여 IG 생산에 훨씬 많은 시간과 비용을 절약합니다.

KT-IGL1600 / 1800 전자동 단열 유리 생산 라인 (씰링 로봇 없음)

압착기 기능 섹션：                                                            

1. 이탈리아 생산, 설치 및 기계 기술 수준.

2. 일본 파나소닉 트랜스 듀서, 대만 Wenview 모니터, 한국 오토닉스 센서로 주요 전기 부품을 5 만회 이상 가동합니다. 자동, 속도로 실행되는 모든 운송 – 유리 2 개 또는 3 개의 유리 또는 다른 크기의 유리를 누르십시오. 모터에 의해 다른 유리의 크기를 조정하여 높은 자동 및보다 정확한 주행을 실현하십시오.

3. 진공, 공압 구동에 대한 가압 부분의보다 실용적이고 편리한 디자인. 유리와 커튼 월 2 ~ 3 개를 처리 할 수 있습니다.

4. 대만에서 기계적인 위치 및 흡착 장치 시스템이있어 올바른 위치를 누르면 변위를 피할 수 있습니다.

5. 모든 롤러의 수명이 길어 지도록 유리를 깨뜨리지 않는 중공 유리 프레스 공정.

6. 프레임은 고강도 구조의 2.75 mm 국제 직사각형 파이프로 용접됩니다.

섹션세탁기 및 건조기풍모：                                         

1. 고강도 구조의 스테인레스 스틸로 용접; 그것의 최고 천장은 12mm 두껍게 한 스테인리스 격판 덮개로 만들었습니다, 바닥은 5mm 두꺼운 스테인리스로하고, 옆은 2mm 두꺼운 스테인리스로합니다.

2. 스프레이 세척 시스템을 갖춘 4 개의 고온 용 브러시가있어 모든 깨끗한 공정을보다 쉽고 빠르며 철저하고 포괄적으로 유지합니다.

3. 세척 상자의 모든 예비 부품은 스테인레스 또는 방수 소재로 만들어져 모든 섹션을 길고 안정적인 작동 수명을 유지합니다.

4. 모든 공정을보다 안전하게 유지하고 청소하기 위해 자연적으로 흡입 된 공기 원으로 설계된 공기 건조 시스템 (자동 공기 시스템은 송풍 공기의 40 ℃를 유지할 수 있음).

5. 고정밀 작동을 유지하는 키 링크 방식 기어 변속기입니다.

기술적 인 매개 변수 :                                                          

KT-IGL2000 / 2200 전자동 단열 유리 생산 라인 (씰링 로봇 없음)

섹션프레스ing 기계풍모：                                                            

1. 이탈리아 생산, 설치 및 기계 기술 수준.

2. 일본 파나소닉 트랜스 듀서, 대만 Wenview 모니터, 한국 오토닉스 센서로 주요 전기 부품을 5 만회 이상 가동합니다. 자동, 속도로 실행되는 모든 운송 – 유리 2 개 또는 3 개의 유리 또는 다른 크기의 유리를 누르십시오. 서보 모터로 다른 유리의 크기를 조정하여 높은 자동 및보다 정확한 주행을 실현하십시오.

3. 진공, 공압 구동에 대한 가압 부분의보다 실용적이고 편리한 디자인. 유리와 커튼 월 2 ~ 3 개를 처리 할 수 있습니다.

4. 대만에서 기계적인 위치 및 흡착 장치 시스템이있어 올바른 위치를 누르면 변위를 피할 수 있습니다.

5. 모든 롤러의 수명이 길어 지도록 유리를 깨뜨리지 않는 중공 유리 프레스 공정.

6. 높은 효율을 유지하기 위해 45m / min의 유리로 작업 속도를 높일 수 있습니다 (보통 크기가 다른 단열 유리 생산으로 8 시간 동안 900 개).

7. 프레임은 고강도 구조의 2.75 mm 국제 직사각형 파이프로 용접됩니다.

8. 완전 자동 단열 유리 생산 라인입니다 (LOW-E 단열 유리 생산 가능).

9. 시스템 온도 / 속도 / 생산량을 이용한 2- 모니터-기계적 고장 점검-모니터 1 개로 전체 라인 제어 기능.

10. 프레스기 내부에서 유리 프레스가 자동으로 실현됩니다. 유리 일반 절연 유리, 3 중 및 단계 절연 유리 (선택적) 및 커튼 월 유리 및 비정상적인 절연 유리를 누릅니다.

11. 전체 거리 자동 변경 가능 주파수 속도 조정으로 작업 대기 시간을 절약하고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

12. 프레스 보드가 열리고 수리가 용이합니다.

13. 절연 유리를 누르면 프레스 기계의 앞면과 뒷면이 레버 타입의 팔과 손 시스템 (기계적 위치 + 모바일 흡입 시스템)으로 유리를 위로 올립니다.이 모든 것은 잘못된 배치를 보장하지 않습니다.

섹션세탁기 및 건조기풍모：                                           

1. 고강도 구조의 스테인레스 스틸로 용접; 그것의 최고 천장은 12mm 두껍게 한 스테인리스 격판 덮개로 만들었습니다, 바닥은 5mm 두꺼운 스테인리스로하고, 옆은 2mm 두꺼운 스테인리스로합니다.

2. 스프레이 세척 시스템을 갖춘 4 개의 고온 용 브러시가있어 모든 깨끗한 공정을보다 쉽고 빠르며 철저하고 포괄적으로 유지합니다.

3. 세척 상자의 모든 예비 부품은 스테인레스 또는 방수 소재로 만들어져 모든 섹션을 길고 안정적인 작동 수명을 유지합니다.

4. 모든 공정을보다 안전하게 유지하고 청소하기 위해 자연적으로 흡입 된 공기 원으로 설계된 공기 건조 시스템 (자동 공기 시스템은 송풍 공기의 40 ℃를 유지할 수 있음).

5. 고정밀 작동을 유지하는 키 링크 방식 기어 변속기입니다.

6. 세탁기, 건조기 및 에어 드라이어의 내부는 모두 스테인레스 스틸 생산으로 우아하고 녹슬지 않습니다.

7. 독일 수입 브러쉬, 고온, 정전기 방지 기능이 있습니다.

기술적 인 매개 변수 :                                                      

KT-IGL2500 전자동 단열 유리 생산 라인 (씰링 로봇 없음)

섹션프레스ing 기계풍모：                                                         

1. 이탈리아 생산, 설치 및 기계 기술 수준.

2. 일본 파나소닉 트랜스 듀서, 대만 Wenview 모니터, 한국 오토닉스 센서로 주요 전기 부품을 5 만회 이상 가동합니다. 자동, 속도로 실행되는 모든 운송 – 유리 2 개 또는 3 개의 유리 또는 다른 크기의 유리를 누르십시오. 서보 모터로 다른 유리의 크기를 조정하여 높은 자동 및보다 정확한 주행을 실현하십시오.

3. 진공, 공압 구동에 대한 가압 부분의보다 실용적이고 편리한 디자인. 유리와 커튼 월 2 ~ 3 개를 처리 할 수 있습니다.

4. 대만에서 기계적인 위치 및 흡착 장치 시스템이있어 올바른 위치를 누르면 변위를 피할 수 있습니다.

5. 모든 롤러의 수명이 길어 지도록 유리를 깨뜨리지 않는 중공 유리 프레스 공정.

6. 높은 효율을 유지하기 위해 45m / min의 유리로 작업 속도를 높일 수 있습니다 (보통 크기가 다른 단열 유리 생산으로 8 시간 동안 900 개).

7. 프레임은 고강도 구조의 2.75 mm 국제 직사각형 파이프로 용접됩니다.

8. 완전 자동 단열 유리 생산 라인입니다 (LOW-E 단열 유리 생산 가능).

9. 시스템 온도 / 속도 / 생산량을 이용한 2- 모니터-기계적 고장 점검-모니터 1 개로 전체 라인 제어 기능.

10. 프레스기 내부에서 유리 프레스가 자동으로 실현됩니다. 유리 일반 절연 유리, 3 중 및 단계 절연 유리 (선택적) 및 커튼 월 유리 및 비정상적인 절연 유리를 누릅니다.

11. 전체 거리 자동 변경 가능 주파수 속도 조정으로 작업 대기 시간을 절약하고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

12. 프레스 보드가 열리고 수리가 용이합니다.

13. 절연 유리를 누르면 프레스 기계의 앞면과 뒷면이 레버 타입의 팔과 손 시스템 (기계적 위치 + 모바일 흡입 시스템)으로 유리를 위로 올립니다.이 모든 것은 잘못된 배치를 보장하지 않습니다.

섹션세탁기 및 건조기풍모                                        

1. 고강도 구조의 스테인레스 스틸로 용접; 그것의 최고 천장은 12mm 두껍게 한 스테인리스 격판 덮개로 만들었습니다, 바닥은 5mm 두꺼운 스테인리스로하고, 옆은 2mm 두꺼운 스테인리스로합니다.

2. 스프레이 세척 시스템을 갖춘 4 개의 6 개의 온도 저항 브러시가있어 모든 깨끗한 프로세스를보다 쉽고 빠르며 철저하고 포괄적으로 유지합니다.

3. 세척 상자의 모든 예비 부품은 스테인레스 또는 방수 소재로 만들어져 모든 섹션을 길고 안정적인 작동 수명을 유지합니다.

4. 모든 공정을보다 안전하게 유지하고 청소하기 위해 자연적으로 흡입 된 공기 원으로 설계된 공기 건조 시스템 (자동 공기 시스템은 송풍 공기의 40 ℃를 유지할 수 있음).

5. 고정밀 작동을 유지하는 키 링크 방식 기어 변속기입니다.

6. 세탁기, 건조기 및 에어 드라이어의 내부는 모두 스테인레스 스틸 생산으로 우아하고 녹슬지 않습니다.

기술적 인 매개 변수 :                                                        

KT-IGL2500 / 2000-GF 자동 가스 충전 절연 유리 생산 라인 (씰링 로봇 없음)

플랫 프레스 섹션：                                                             

1. 이탈리아 생산, 설치 및 기계 기술 수준. 자동 가스 충전 기능.

2. 일본 파나소닉 트랜스 듀서, 대만 Wenview 모니터, 한국 오토닉스 센서로 주요 전기 부품을 5 만회 이상 가동합니다. 자동, 속도로 실행되는 모든 운송 – 유리 2 개 또는 3 개의 유리 또는 다른 크기의 유리를 누르십시오. 서보 모터로 다른 유리의 크기를 조정하여 높은 자동 및보다 정확한 주행을 실현하십시오.

3. 진공, 공압 구동에 대한 가압 부분의보다 실용적이고 편리한 디자인. 유리와 커튼 월 2 ~ 3 개를 처리 할 수 있습니다.

4. 대만에서 기계적인 위치 및 흡착 장치 시스템이있어 올바른 위치를 누르면 변위를 피할 수 있습니다.

5. 모든 롤러의 수명이 길어 지도록 유리를 깨뜨리지 않는 중공 유리 프레스 공정.

6. 높은 효율을 유지하기 위해 45m / min의 유리로 작업 속도를 높일 수 있습니다 (보통 크기가 다른 단열 유리 생산으로 8 시간 동안 900 개).

7. 프레임은 고강도 구조의 2.75 mm 국제 직사각형 파이프로 용접됩니다.

8. 완전 자동 단열 유리 생산 라인입니다 (LOW-E 단열 유리 생산 가능).

9. 시스템 온도 / 속도 / 생산량을 이용한 2- 모니터-기계적 고장 점검-모니터 1 개로 전체 라인 제어 기능.

10. 프레스기 내부에서 유리 프레스가 자동으로 실현됩니다. 유리 일반 절연 유리, 3 중 및 단계 절연 유리 (선택적) 및 커튼 월 유리 및 비정상적인 절연 유리를 누릅니다.

11. 전체 거리 자동 변경 가능 주파수 속도 조정으로 작업 대기 시간을 절약하고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

12. 프레스 보드가 열리고 수리가 용이합니다.

13. 절연 유리를 누르면 프레스 기계의 앞면과 뒷면이 레버 타입의 팔과 손 시스템 (기계적 위치 + 모바일 흡입 시스템)으로 유리를 위로 올릴 수 있습니다.

섹션세탁기 및 건조기：                                         

1. 고강도 구조의 스테인레스 스틸로 용접; 그것의 최고 천장은 12mm 두껍게 한 스테인리스 격판 덮개로 만들었습니다, 바닥은 5mm 두꺼운 스테인리스로하고, 옆은 2mm 두꺼운 스테인리스로합니다.

2. 스프레이 세척 시스템을 갖춘 6 개의 고온 저항 브러시가있어 모든 깨끗한 공정을보다 쉽고 빠르며 철저하고 포괄적으로 유지합니다.

3. 세척 상자의 모든 예비 부품은 스테인레스 또는 방수 소재로 만들어져 모든 섹션을 길고 안정적인 작동 수명을 유지합니다.

4. 모든 공정을보다 안전하게 유지하고 청소하기 위해 자연적으로 흡입 된 공기 원으로 설계된 공기 건조 시스템 (자동 공기 시스템은 송풍 공기의 40 ℃를 유지할 수 있음).

5. 고정밀 작동을 유지하는 키 링크 방식 기어 변속기입니다.

6. 세탁기, 건조기 및 에어 드라이어의 내부는 모두 스테인레스 스틸 생산으로 우아하고 녹슬지 않습니다.

기술적 인 매개 변수 :                                                              

전문 공장 관리 및 기계 설치 프로세스